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　　锻制管件的毛坯成型是利用金属材料在高温和高压环境下进行变形加工的一种工艺。在这个过程中，需要使用一系列的工具和设备来完成管件的成型工作。主要工具和设备如下：

　　1. 冲床：用来将金属材料切割成合适尺寸的毛坯。

　　2. 锻造机：用来在高温和高压条件下对金属材料进行变形成型的设备，可以分为一体式和开式两种。

　　3. 锤击：锤击是一种传统的锻造工艺，通过手工或机械锻造锤对金属材料进行打击来实现成型。

　　4. 模具：用来定型和成型金属材料，一般由上模和下模组成。

　　5. 加热设备：用来将金属材料加热至一定温度，以便进行变形加工。

　　6. 冷却设备：用来将成型后的管件进行冷却处理，以提高管件的强度和硬度。

　　7. 润滑剂：用来减少金属材料与模具的摩擦，以便实现顺畅的变形加工。

　　8. 检测设备：用来对成型后的管件进行质量检测，确保管件符合相关标准和要求。

　　以上是锻制管件的毛坯成型过程中所需要的主要工具和设备，通过这些工具和设备的配合和运用，可以实现对金属材料的有效加工和成型，生产出符合要求的管件产品。

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